生石灰在我們的生產(chǎn)工作中起著重要的作用，主要內(nèi)容如下。

　　在鐵水進(jìn)入煉鋼爐冶煉之前，去除一些有害成分或提取一些有益成分水中的硫、磷、硅等有害元素主要通過添加活性 生石灰來去除，以提高鐵水質(zhì)量。

　　目前，鋼鐵冶煉設(shè)備常用于轉(zhuǎn)爐。根據(jù)爐襯的耐火材料性質(zhì)，轉(zhuǎn)爐分為堿性和酸性轉(zhuǎn)爐;根據(jù)氣體吹入爐內(nèi)的部分，分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐;根據(jù)吹練使用的氣體，分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。

　　轉(zhuǎn)爐冶煉鐵水主要依靠爐內(nèi)液體生鐵的物理熱和生鐵中各成分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內(nèi)的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。爐外精煉法：將煉鋼爐培育成品鋼或半成品鋼，在爐外設(shè)備中進(jìn)行脫硫、脫氧、脫碳、去氣、去混合、調(diào)節(jié)化學(xué)成分和溫度，進(jìn)一步提高鋼的質(zhì)量和質(zhì)量。主要步驟有：攪拌、加熱、渣洗、真空去氣、噴射、喂線。

　　由于這些有害元素的氧化物通常是酸性物質(zhì)，因此與一些堿性物質(zhì)結(jié)合形成相對(duì)穩(wěn)定的化合物是一種有效的方法。塊狀 生石灰原料來源豐富，價(jià)格合適，可與S.P.Si.As氧化物形成不同的化合物，成為去除S.P.Si.As的不錯(cuò)的選擇。

　　現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化。氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，然后氧化鐵液中間的碳。渣中的堿度CaO/SiO2對(duì)渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移和擴(kuò)散有重要影響。增加渣中的CaO有利于鐵液脫碳。